(Genuine Spot) Hydrogen Fuel Cell Stack Membrane Electrode Mea Sealing Film Pen Film

作为氢动力电池的核心-膜电极，目前也有众多的企业开始批量生产并配套终端用户长期测试使用中。
膜电极的边框密封材料，相对膜电极来说是一个辅助的单元，但其重要性也不容忽视，它需要耐温，耐老化，耐水解，良好的密封性。目前市场使用的膜电极边框密封材料是聚奈酯薄膜涂覆胶黏剂。这个在国外已经成熟使用。

东莞优德公司目前可以批量供应这种膜电极边框密封材料如有样品需求，

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1.燃料电池堆结构

图1：燃料电池电堆

燃料电池堆是由两个或多个单电池和其他必要的结构件组成的､具有统一电输出的组合体，其中必要结构件包括：极板､集流板､端板､密封件等。图2-1所示为燃料电池堆剖面示意图，燃料电池堆结构可表示为双极板与膜电极交替层叠，同时在各单元之间嵌入密封件，用于流体之间及对外密封，其端部设有集流板用于电流输出，经前后端板压紧后用螺杆或绑带组装固定，形成-燃料电池电堆,70kW燃料电池电堆实物知图2-2所示。PEMFC电堆在运行时，首先分别从进口引入燃料(主要为氢气或甲醇等)和氧化剂(氧气､空气)，分别经过电堆用极和明极歧管进入双板板中，均勾分布到膜电极组件中的阳极和阴极催化层内，最后在催化剂作用下进行电化学反应。电堆在工作过程中会产生大量的热量，因此必须通过加入冷剂(如冷却水)来控制电堆温度，冷剂流道在双极板中间。

图2-1：燃料电池堆剖面示意图

2.膜电极（MEA）的组件

CCM工艺
第二代膜电极技术是将催化层通过转印法或直接涂覆法直接制备到质子交换膜两面，后将气体扩散层夹在两侧形成膜电极。CCM工艺制备膜电极流程如图3所示。该方法制备的膜电极催化层较薄，目前铂载量已经降低到0.2-0.4 mg/cm²。同时，由于气体扩散层和质子交换膜之间没有高强度热压过程，膜厚度可以降低至20μm以下，在有效节约离子交换树脂用量的同时也提高了质子传导率。CCM工艺是目前最主流的商业化膜电极制备方法，并已被全世界广泛采用。

图3 膜电极工艺制备流程

 

3. MEA密封边框薄膜

MEA图示